今天我們就來講講沈陽環(huán)氧乙烷滅菌基本流程：

1、預處理：給待滅菌產(chǎn)品預加熱及加濕。將待滅菌產(chǎn)品移至預處理室，按滅菌細則規(guī)則的條件和參數(shù)設(shè)置進行預處理，預處理結(jié)束后在50分鐘內(nèi)將產(chǎn)品悉數(shù)移至滅菌室。微生物對EO滅活的抗力受其水含量和溫度的影響，預處理目的是調(diào)理產(chǎn)品內(nèi)部的溫、濕度。預處理柜配有加濕器、加熱平臺及熱風循環(huán)體系空氣循環(huán)體系。溫、濕度由計算機操控。預處理時產(chǎn)品排列、溫濕度、及處理時刻都在工藝驗證時確定。

2、滅菌：產(chǎn)品在真空和高溫、高濕的條件下暴露于環(huán)氧乙烷中。配有門封密閉及檢漏體系，確保柜室的密封功能。假如檢測發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，電腦操控體系將在加入環(huán)氧乙烷之前主動間斷此階段。 滅菌柜配有E0加藥和充純氮氣入口，可操控進入EO氣體的溫度，可按工藝要求進行氮置換和氮清洗。 配有真空體系、加濕體系、加熱體系、內(nèi)循環(huán)風機體系及排風體系。 配有先進的操控體系和辦理體系，完成一切參數(shù)的主動收集和操控。

3、解析：采用通風和加熱體系將產(chǎn)品上吸附的EO氣體分出。滅菌階段完成后，將處理過的產(chǎn)品移入解析室。解析室配有加熱體系、循環(huán)風體系和排風體系。溫度、排風間隙和時刻可主動操控。按滅菌工藝驗證確認的時刻運轉(zhuǎn)，將產(chǎn)品中吸附的EO氣體分出，使產(chǎn)品殘留EO含量符合要求。強制解析溫度可達50度，風機每分鐘換氣達20次，6～12小時的解析，eo殘留完全達到乃至超越驗證要求。

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